折彎機刀具擺放架，折彎機怎么固定在地面上

手動折彎機操作規程要求

1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10．機床工作時，機床后部不允許站人。

11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統程序，后切斷電源。

鍍鋅圓鋼過橋彎怎么做

為了使鍍鋅圓鋼過橋彎，首先需要進行冷加工，確保圓鋼鍍鋅層能夠在壓彎時保持完整。冷加工的溫度一般為-120℃~-150℃，然后再通過放開折彎機的扭矩螺母，來控制扭轉的范圍，最后將圓鋼放置在折彎模具中，用恒力進行折彎處理，以便將鍍鋅圓鋼過橋彎成所需的形狀。

中亞折彎機如何操作

折彎機操作方法

1、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

2、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超過10mm的板不允許使用。

3、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

4、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

折彎機操作須知

折彎機安全操作注意事項：

1．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

3．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

5．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

6．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

7．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8．機床工作時，機床后部不允許站人。

9．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

11．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

12．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

13．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統程序，后切斷電源。

15．違章操作者按情節的輕重給予扣分處罰。

分享到：

上一條下一條

折彎機怎么固定在地面上

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，折彎機一般體積較大，不易移動和運輸，因此對其進行安裝時，需要放置在底座上進行固定，然而現有的折彎機：

1.大多直接通過螺栓固定在地面，因此使用時由于機器的震動導致噪音較大，進而降低了折彎機固定的穩定性；

2.并且不方便對折彎機的高度進行調節，增加了對折彎機的使用難度。

針對上述問題，急需在原有折彎機固定裝置的基礎上進行創新設計

折彎機的校正口訣

1、接通電源

使用折彎機之前我們需要手動接通電源，具體操作為在折彎機的控制面板上打開電源開關，然后緊接著啟動油泵，當油泵成功啟動以后我們會聽到油泵轉動的聲音，轉動正常代表著折彎機可以正常進行工作;

2、測試行程

當折彎機能夠正常啟動以后我們需要對折彎機進行測試，以確保其能夠正常完成工作，這一步叫做行程調節，具體操作為測試上模下行至最底部的時候確保其有一個板材厚度的間隙，因為這樣才能確保不會對折彎機的模具造成損害，延長其使用周期。需要注意的是行程調節又分為自動調節跟手動調節，用戶可以根據自己的行為習慣來進行選擇;

3、確定槽口大小

測試調節完畢以后用戶需要選擇折彎的槽口大小，根據板材的切割標準來確定，一般情況下可以選擇板材厚度的8-10倍寬度槽口，不同機器之間稍有區別。例如要折彎5mm的板料，那么就需要40mm或者著50mm的大小的槽口;

4、折彎機后擋料調整

先確認后擋料是否精準，具體操作為確認模具與程序數據是否一致，折彎產品數據、尺寸是否統一;

5、踩踏即可折彎板料

板料放置完畢以后用腳踩踏折彎機便可開始對產品進行折彎處理，如需要暫停折彎只需再次踩踏折彎機即可;