折彎機模具下模槽規格，折彎機的下槽角度

折彎機折彎尺寸怎么能快速調節所需要的尺寸

1、首先，固定式段差模，即雙折角落差尺寸是固定值。

2、然后，可調式段差模分為上模和下模。對準上、下模具中心，調整空隙。

3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調節開關進行切換。把工件置于液壓折彎機臺面中間位置測壓。

4、然后，上模安裝與普通折彎機模具安裝一樣，但是要注意模芯部分要放在作業者面，下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機內側。

5、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，腳松開便會停止工作，繼續踩折彎機會持續。

6、插入墊片之后，緊固螺絲一定要鎖緊，同時還要用卡尺隨機測量上下模不同位置的模座與模芯間隔，保證所有間隔尺寸都一致。

6毫米鋼板折彎用多大v槽

折彎使用的下模V槽寬度通常為6倍的料厚(6T),特別注意的是折彎系數都是在固定槽寬下得來,不同的板厚都有對應的槽寬,如果折彎時使用的槽寬大于規定,則所折料件尺寸整體偏大;如果折彎時使用的槽寬小于規定,則所折料件尺寸整體偏小.因為槽寬加大折彎R角會變大,所以尺寸就會隨著加大.當鋁板折彎常有裂紋需加大內R角時,應考慮內R角大于1時就要適當加大折彎系數,或R角處按中性層計算展開.

鈑金件折完內角的大小

像t=1.5mm厚的板，通常鋼板用12的槽，不銹鋼用16的槽，內圓角R是根據下模的寬度而定，一般16的槽折彎出來，你1.5mm的內圓角在R=1.75mm左右，如果需要達到1.0~0.5mm，則需要刨槽折彎，這樣能達到折彎成型后，角度類似直角！

2毫米冷板折彎用多大的下模

折彎機下模的槽口寬度不是按號論的，而是按折彎材料厚度來區分的，具體為一毫米板厚需要對應八毫米的下模槽口，依次2mm為16，3mm為24等，厚板材可以按一比十或十二的比例選擇槽口加工更合理。下模開口100MM最大可以折彎8--10mm板厚。

折彎下模選用標準

1折彎常用上刀模有：88°直刀（R1）、30°尖刀/直尖刀（R1/R0.5）、88°彎刀（R1）、88°直彎刀（R1/R0.5）和拍平模以及專用上刀模。

2折彎常用下模有：單/雙V下模，角度為30°和88°，V4,V6,V7,V8,V10,V12,V16,V25（mm）

3折彎刀模的選用一般依據圖紙審核后對折彎刀序的編排來進行折彎刀模的選用。

4根據角度選用上到模：

4.1當加工角度大于或等于88o時，可選用小于88°的上刀模（如：直刀、尖刀/直尖刀、彎刀、直彎刀等）。

4.2當加工角度小于88o時，應選用30°的上刀模（如：尖刀/直尖刀）。

4.3當需壓死邊時，應選用尖刀/直尖刀折成銳角（一般為30o），再用拍平模拍平壓死邊。

4.4當板厚超過3MM時，應避免使用尖刀/直尖刀，以防損壞刀具。

5根據外形需要加工U形時。

不同厚度的鈑金件折彎，折彎內角該如何選取

不同板厚的鈑金在折彎機上折彎時需要選用不同的折彎下模和V型槽。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

折彎機的下槽角度

你可以用直尺量出他的深度及槽口寬度可以計算出來。

。一般而言，折彎機的下模的槽口寬度小于10mm為90度；小于40的為88度，大的槽口為86度，還有一些為特殊槽口，為30度尖刀槽口，圓弧槽口，矩形槽口。